Desempolvado de aire residual, túnel de pulverización energética, aplicación de eficiencia energética

Fercher: tecnología utilizada en una fábrica de papel en Alemania.

Túnel de pulverización del intercambiador de calor de aire de escape con lavado húmedo

Además de la recuperación de energía del aire de escape, el objetivo era reducir significativamente el problema de olores causado por este.

El aire de escape de una máquina papelera se recoge en el techo de la fábrica, en las chimeneas de extracción existentes, y pasa a través de un intercambiador de calor Fercher tipo EST (Túnel de Aspersión de Energía) con un diámetro de 3 metros.

Después de pulverizar el aire de escape, sale del túnel de aspersión lavado y enfriado.



Agua circulante, calor residual, aire de escape.

A medida que el aire de escape se enfría, el vapor de agua que contiene también se condensa.

Este condensado crea un "excedente de agua de pulverización".

Este condensado puede utilizarse de diversas maneras, como reintroduciéndolo al sistema como agua de proceso.


Un separador de gotas al final del túnel de pulverización garantiza que no se desperdicie agua. El agua separada fluye junto con el agua de pulverización en el túnel y, por lo tanto, regresa al circuito de agua de pulverización.

"Reducción de olores en el aire de escape y un enorme ahorro de energía con un corto período de amortización."