Épurateur d'air d'échappement, tunnel de pulvérisation d'énergie, utilisation économe en énergie

Fercher - technologie utilisée dans une usine de papier en Allemagne.

Tunnel de pulvérisation d'échangeur de chaleur d'air d'échappement, lavage humide

Outre la récupération d'énergie de l'air évacué, l'objectif était de réduire significativement le problème d'odeur causé par l'air évacué.

L'air d'échappement d'une machine à papier est collecté sur le toit de l'usine au niveau des cheminées d'échappement existantes et passe à travers un échangeur de chaleur d'air d'échappement Fercher de type EST (EnergySprayTunnel) d'un diamètre de 3 mètres.

Une fois l'air d'échappement pulvérisé, il sort du tunnel de pulvérisation lavé et refroidi.



Eau en circulation, chaleur perdue, air évacué

Lorsque l'air d'échappement se refroidit, la vapeur d'eau qu'il contient se condense également.

Ce condensat crée un excès d’eau pulvérisée.

Ce condensat peut être utilisé de diverses manières, par exemple en étant réinjecté dans le système sous forme d'eau de traitement.


Un séparateur de gouttelettes à l'extrémité du tunnel de pulvérisation garantit qu'aucune eau n'est perdue. L'eau séparée s'écoule avec l'eau de pulvérisation dans le tunnel de pulvérisation et est ainsi réinjectée dans le circuit d'eau de pulvérisation.

"Réduction des odeurs de l'air évacué et économies d'énergie massives avec une courte période de retour sur investissement."